MOTEX
Contexte
MOTEX pilote des lignes de production textile réparties sur plusieurs sites. La plateforme interne datait de plus de dix ans et ne reflétait plus les flux réels d’atelier, ni les besoins de visibilité des responsables qualité. L’objectif était de moderniser l’expérience pour harmoniser le suivi des lots, réduire les frictions entre équipes terrain et supervision, et rendre les indicateurs de production accessibles en temps réel.
Problématique
Les opérateurs jonglaient entre plusieurs écrans, des exports Excel et des fiches papier pour suivre un même lot. Les informations clés (défauts, arrêts, consommations) étaient saisies en double, souvent en fin de poste, avec des écarts importants entre les équipes. Résultat : une vision production fragmentée et des décisions retardées.
Il fallait refondre l’interface pour fluidifier la saisie en temps réel, clarifier les statuts des lots et fiabiliser la remontée d’alertes pour la qualité et la maintenance.
Solution
Nous avons conçu une interface unique centrée sur le lot, avec une chronologie claire des étapes, un statut visuel immédiat et des actions contextualisées. Les écrans atelier privilégient des composants à grande surface tactile, tandis que la supervision bénéficie de tableaux synthétiques filtrables. Un design system léger permet d’unifier les usages sur desktop et tablette tout en accélérant les évolutions.
Impact
La nouvelle interface a réduit les temps de saisie et amélioré la qualité des données remontées. Les superviseurs disposent d’une vue fiable par site et par ligne, ce qui facilite l’arbitrage quotidien. Les opérateurs soulignent une meilleure compréhension des priorités et des alertes, avec une adoption rapide dès les premiers déploiements.